大庆国标pe给水管新闻中心

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	6.2.热熔连接：


	6.2.1.热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。


	6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。


	6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定：


	6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。


	6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。


	6.2.3.3.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。


	6.3.3.4.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。


	6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。


	6.3.3.6.焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。


	6.3.3.7.聚乙烯（PE）给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。


	6.2.4.焊接质量检测：


	6.2.4.1.检测的必要性；


	6.2.4.2.检测方法：焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：


	卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。

无毒3.它比普通管道更清洁卫生，加工材质无毒性，无结垢层，不滋生，很好地解决了城市饮用水的二次污染。6.能保持地下排水，给水的通畅，7.其保护套管能保护千家万户用电通不中断，给生活工业等带来极大便利8.它的使用寿命长，不用更换，在额定温度，压力状况下，管道可使用50年以上9.它的韧性好，耐冲击强度高，4.用作饮用水管道，不会引起健康问题5.除少数强氧化剂外，它可耐多种化学介质的侵蚀。无味聚无臭无电化学腐蚀。18.按客户的想法，提升差异化的产品，让您在同行中产品更有竞争力。19.完善的检测设备，科学的检测方案，严谨的检测人员，是产品质量的有效保证保证。mpp管电力保护管又称作MPP电缆管，MPP电力电缆保护。
我国尚未建立快速裂纹增长破坏的试验装置。我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题，这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。使用规定，一般规定①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。聚氯乙烯（PVC-U）燃气管已经基本上全部被聚乙烯（PE）燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯（PVC-U）给水管被聚乙烯（PE）管取代的趋势已经明朗。

	1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。


	2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。


	3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。


	4、MPP电力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。


	5、MPP电力管长期使用温度一5～70℃。


	6、MPP管施工须知


	l MPP电力管管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。


	l MPP电力管热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。


	l MPP电力管加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。


	l MPP电力管管材小弯曲半径应≥75管外径。